Présentation de la cintreuse de tubes hydraulique 3D

Cette cintreuse de tubes 3D est conçue pour les fabricants qui nécessitent des courbures dans plusieurs plans sans refixation manuelle. Les axes Y, B et C fonctionnent sous contrôle informatique industriel, permettant des cycles de pliage entièrement automatiques avec ou sans mandrin. Le panneau de commande à écran tactile permet aux opérateurs de saisir, stocker et afficher les programmes de pliage et les ordres de production. Les fonctions clés incluent la compensation du retour élastique en flexion, l"autodiagnostic des erreurs avec alarme, la conservation de la mémoire après une coupure de courant, la lubrification automatique et les verrouillages de protection de sécurité. Avec une vitesse de pliage maximale de 30°/sec et une vitesse de rotation de 160°/sec sur l"axe Z, la machine maintient des temps de cycle cohérents sur les pièces complexes.

Principales caractéristiques de la cintreuse de tubes hydraulique 3D

Capacité de pliage 3D multi-plans

Le système d"asservissement à trois axes permet au tube d"être tourné (axe Z), alimenté (axe X) et plié (axe C) en une seule configuration, produisant des géométries de tubes 3D qui nécessiteraient plusieurs opérations sur des cintreuses conventionnelles. Cela réduit le temps de manipulation et les erreurs de positionnement cumulées pour les pièces pliées dans différents plans.

Précision et répétabilité

La précision de l"angle de pliage est de ±0,10°, la précision de l"angle de rotation (axe Z) est de ±0,10° et la précision du changement de vitesse (axe X) est de ±0,10 mm. Ces tolérances sont maintenues par un système servo Mitsubishi et un contrôleur d"angle Nemicon, offrant la répétabilité requise pour la production par lots de pièces interchangeables.

Capacité d"alimentation longue

La distance effective de 4 000 mm permet de réaliser de longues pièces tubulaires courantes dans la fabrication d"échappements automobiles et de cadres de meubles, réduisant ainsi le besoin d"opérations d"assemblage secondaires.

Spécifications techniques de la cintreuse de tubes hydraulique 3D

Configuration des composants de la cintreuse de tubes hydrauliques 3D

Applications pour la cintreuse de tubes hydraulique 3D

Cette machine est destinée aux utilisateurs commerciaux dans la fabrication de systèmes d"échappement automobiles, la production de cadres de meubles et d"équipements de loisirs et la fabrication de composants tubulaires pour machines agricoles. Sa capacité à produire des courbures multi-plans dans une seule configuration le rend adapté aux pièces où les plans de courbure varient le long de la longueur du tube, telles que les collecteurs d"échappement, les guidons, les cadres de siège et les composants de cage de sécurité. Le mode avec mandrin prend en charge les tubes en acier inoxydable à paroi mince où le contrôle de l"ovalité est essentiel, tandis que le mode sans mandrin traite l"acier doux à paroi plus lourde à un débit plus élevé.

Assurance qualité pour la cintreuse de tubes hydrauliques 3D

Chaque unité est assemblée dans une installation certifiée ISO 9001 et est livrée avec les certifications CE et UL. La machine bénéficie d"une garantie de 2 ans couvrant les défauts de fabrication. Les composants de base proviennent de marques établies, notamment Mitsubishi, Yuken, Weinview, Schneider et Nemicon, comme indiqué dans le tableau de configuration ci-dessus. L"emballage utilise un cadre en fer ou une caisse en bois adapté au fret maritime, avec expédition depuis le port de Shanghai. Les conditions de paiement incluent L/C et T/T. Les entreprises clientes peuvent demander des tests d’acceptation en usine avant expédition.

FAQ sur la cintreuse de tubes hydrauliques 3D

Quel est le diamètre maximum du tube que cette machine peut plier ?

Le GM-76CNC-2A-1S plie des tubes ronds en acier doux jusqu"à Ø76×4 mm, de l"acier inoxydable jusqu"à Ø76×3 mm et des tubes ronds recuits en alliage léger jusqu"à Ø76×6 mm. Il gère également les tubes carrés jusqu"à 60 × 60 × 3 mm et les tubes rectangulaires jusqu"à 65 × 55 × 3 mm.

Cette machine peut-elle produire des pliages dans plusieurs plans sans refixage ?

Oui. Le système d"asservissement à trois axes (avance X, rotation Z et courbure C) permet un pliage 3D multiplan en une seule configuration, ce qui réduit le temps de manipulation et les erreurs de positionnement cumulées pour les assemblages de tubes complexes.

Quelle est la précision de l’angle de pliage ?

La précision de l"angle de pliage est de ±0,10°, la précision de l"angle de rotation sur l"axe Z est de ±0,10° et la précision d"avance sur l"axe X est de ±0,10 mm. Ces tolérances sont maintenues par le système servo Mitsubishi et le contrôleur d"angle Nemicon.

La machine comprend-elle un mandrin pour le cintrage de tubes à paroi mince ?

Oui, la machine prend en charge les modes avec et sans mandrin. La course réglable de rétraction du mandrin est de 0 à 136 mm, permettant une configuration pour différents diamètres de tube et rayons de courbure.

Quelle est la longueur de passage ?

La distance efficace de passage est de 4 000 mm, ce qui permet de recevoir de longues pièces tubulaires courantes dans la production d"échappement automobile et de cadres de meubles.