Sur terre, connaissez-vous vraiment les machines à tordre les tuyaux ?

La cintreuse de tuyaux est connue pour une très large gamme d'applications sur les structures métalliques, les machines agricoles, les systèmes électriques, ainsi que les chaudières, la pétrochimie, l'énergie électrique, l'industrie légère et d'autres secteurs industriels. Avec ce développement rapide de la construction économique, le nombre de nombreuses machines à cintrer les tubes et de raccords de tuyauterie, les spécifications techniques et les exigences en matière de matériaux augmentent constamment, les modèles continuent de se rénover, tandis que la précision et la qualité de surface de la cintreuse de tubes imposent des exigences plus élevées. Cette fonctionnalité est principalement importante dans certaines industries, par exemple les systèmes électriques.

• Méthodes de traitement des machines à cintrer les tuyaux

• Les attributs de l'unité de pliage à rouleaux

• Facteurs affectant la capacité de pliage du tuyau

Méthodes de traitement des cintreuses de tubes

La méthode de traitement de la machine à cintrer à rouleaux est assez complexe, selon la méthode de torsion, elle peut être divisée en arrondi, pliage à la presse, pliage sous pression en plus du pliage au rouleau ; le cintrage avec ou sans charge peut être divisé en cintrage à âme (charge) et sans flexion à âme (charge) ; le pliage, s'il est chauffé ou non, peut être divisé en pliage à froid et en pliage à chaud.

La méthode de pliage à froid intègre une longue histoire d'amélioration, plus de types, tandis que la méthode de pliage à chaud est simplement développée au cours des deux décennies précédentes de méthodes de traitement de pliage. Les principales approches de traitement de laminage à froid des tuyaux sont :

• torsion sous pression ;
  

• pliage d'emballage;
  

• pliage à matrice rotative ;
  

• tirer en pliant;
  

• déplacer la flexion;
  

• le pliage par poussée et d'autres méthodes de formage.
  

Les qualités du dispositif de cintrage à rouleaux

En outre, il existe généralement des courbures de tubes d'expansion, des vibrations ainsi que des courbures par impact, des courbures froissées, des courbures MOS et différentes méthodes de traitement de courbure, mais généralement peu courantes. Dans le processus de cintrage à froid réel des tuyaux, le cintrage rotatif (ou le cintrage rotatif attire l'attention du cintrage par étirage radial) peut être la méthode de contrôle de cintrage la plus courante, mais également l'utilisation du traitement de cintrage de l'unité de cintrage de tuyaux CNC. Le processus de formage de tubes discuté au cours de cet article relève de cette méthode de recherche sur le processus de pliage.

Comparé au cintrage de plaques solides, le tuyau est une structure creuse à paroi mince appartenant à la forme en coupe transversale, l'analyse de l'état contrainte-déformation est si visible, le tuyau dans le processus de cintrage particulier, la couche neutre à l'extérieur de la contrainte de traction et de l'amincissement de la paroi du tuyau, la couche neutre à l'intérieur de la contrainte de compression et l'épaississement de la paroi du tuyau, tandis que la distorsion transversale particulière du tuyau, c'est-à-dire l'aplatissement. Par conséquent, quel que soit le type de méthode de cintrage utilisée, dans la progression de la cintreuse de tuyaux, il est facile de produire les types de phénomènes indésirables suivants :

• le cintrage des tuyaux à l'extérieur de la maison entraîne un amincissement ou même une fissuration ;
  

• épaississement intérieur de la cintreuse de conduits, ainsi que plissement instable ;
  

• distorsion de la section du tube (aplatissement), ou peut-être dégonflé.

• De plus, comme le cintrage réel des tuyaux est une déformation élastique-plastique, une fois la charge supprimée, l'angle de votre cintreuse de tuyaux et également le cintrage. Le rayon entraînera une récupération élastique, qui peut être un phénomène de retour élastique ; à la longue, lors du processus de flexion, le tuyau est plus sensible aux contraintes de traction. Dans le même temps, lors de la méthode de pliage, le tuyau est soumis à des contraintes de traction. et faire un allongement, c'est-à-dire un chemin d'allongement.

• Facteurs affectant la capacité du processus de pliage dans le tuyau

• Tous ces phénomènes affectent non seulement la précision de torsion des tuyaux, mais déterminent également l'usinabilité du cintrage de l'acier (c'est-à-dire à la limite de mise en conserve du cintrage des tuyaux).

• Il existe un nombre considérable de facteurs qui affectent l'usinabilité de votre cintrage de tubes, qui peuvent être résumés comme suit :

• paramètres de forme de l'unité de cintrage de tuyaux, notamment le diamètre, l'épaisseur de paroi, le rayon de courbure, le motif de section transversale, etc. ;

• Caractéristiques de la conduite d'eau, y compris la limite d'élasticité, la contrainte ultime, le module d'élasticité, la solidité, un mauvais écrouissage, les paramètres anisotropes, etc.
  

• La précision du tube lui-même, telle que le pays, l'épaisseur de paroi inégale sur le degré du crochet de la cuillère ;
  

• le processus d'usinage, la manière d'usiner :
  

• cintreuse, conception et taille du « pliage » en plus du communicateur « noyau » ;
  

• état de glissement de la cavité appartenant à la cavité, etc :
  

• la température de travail dans les portions usinées.
  

qui peuvent être a, b), c) les paramètres de matériaux populaires, d), e), f), g) les conditions d'usinage régulières.

À l'heure actuelle, le développement de la machine à cintrer les tubes courbes devrait se développer dans le sens de l'économie, le moyen lourd et le poids lourd devraient contrôler le droit de propriété indépendant et sage. Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company peut vous fournir les meilleurs produits, puis assurer la véhémence de la concurrence intercontinentale, donc au premier moment.