Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2020-11-19 origine:Propulsé
Cintreuse de tuyaux a une très large gamme d'applications sur la structure métallique, les machines agricoles, les machines électriques, ainsi que les chaudières, la pétrochimie, l'énergie électrique, l'industrie légère et d'autres secteurs industriels. Avec le développement rapide de la construction économique, le nombre d'une variété de cintreuses de tubes et de raccords de tuyauterie de formage, les spécifications et les exigences en matière de matériaux sont en constante augmentation, les modèles continuent à se rénover, tandis que la précision et la qualité de surface de la cintreuse de tubes présentent des exigences plus élevées . Cette caractéristique est particulièrement importante dans certaines industries telles que les systèmes électriques.
• Méthodes de traitement des cintreuses de tuyaux
• Les caractéristiques de la cintreuse à rouleaux
• Facteurs affectant la capacité de pliage du tuyau
La méthode de traitement de la cintreuse à rouleaux est assez importante, selon la méthode de pliage, elle peut être divisée en arrondi, pliage par poussée, pliage par pression et pliage par rouleau; le pliage avec ou sans charge peut être divisé en flexion noyau (charge) et sans flexion noyau (charge); pliage, que le chauffage puisse ou non être divisé en pliage à froid et pliage à chaud.
La méthode de pliage à froid a une longue histoire de développement, plus de types, tandis que la méthode de pliage à chaud n'est développée qu'au cours des deux dernières décennies. Les principales méthodes de traitement par laminage à froid des tubes sont:
1) flexion sous pression;
2) pliage d'emballage;
3) cintrage à matrice rotative;
4) tirer la flexion;
5) cintrage des rouleaux;
6) pliage par poussée et autres méthodes de formage.
En outre, il existe des méthodes de cintrage de tube d'expansion, de flexion par vibration et d'impact, de cintrage par pli, de cintrage MOS et d'autres méthodes de traitement de cintrage, mais elles ne sont généralement pas couramment utilisées. Dans le processus de cintrage à froid des tubes, le cintrage à matrice rotative (ou cintrage par étirage rotatif à étirage radial) est les méthodes de traitement de pliage les plus courantes, mais également l'utilisation du traitement de pliage par machine à cintrer les tubes CNC. Le processus de formation de tube discuté dans cet article relève de cette méthode de recherche sur le processus de pliage.
Comparé au pliage de plaques pleines, le tuyau est une structure creuse à paroi mince de la forme en coupe transversale, l'analyse de l'état de contrainte-déformation peut être vue, le tuyau en cours de pliage, la couche neutre en dehors de la contrainte de traction et l'amincissement du tuyau paroi, la couche neutre à l'intérieur de la contrainte de compression et l'épaississement de la paroi du tuyau, tandis que la distorsion de la section transversale du tuyau, c'est-à-dire l'aplatissement. Par conséquent, quel que soit le type de méthode de pliage utilisé, dans le processus de cintreuse de tuyaux, il est facile de produire les types de phénomènes défavorables suivants:
1) flexion des tuyaux à l'extérieur de l'amincissement, voire fissuration;
2) Épaississement intérieur de cintreuse de tube, ou même plissement instable;
3) distorsion de la section de tuyau (aplatissement), voire dégonflé.
Déplacement, comme la flexion du tube est une déformation élastique-plastique, lorsque la charge est supprimée, l'angle et la flexion de la cintreuse de tube. Le rayon se produira une récupération élastique, c'est-à-dire un phénomène de retour élastique; dans le même temps, dans le processus de pliage, le tuyau est soumis à une contrainte de traction. Dans le même temps, dans le processus de pliage, le tuyau est soumis à une contrainte de traction. et produire un allongement, c'est-à-dire un phénomène d'élongation.
Tous ces phénomènes affectent non seulement la précision de cintrage des tubes, mais déterminent également l'usinabilité de cintrage de l'acier (c'est-à-dire la limite de traitement de cintrage des tubes).
De nombreux facteurs affectent l'usinabilité du cintrage des tuyaux, qui sont résumés comme suit:
a) les paramètres de forme de la machine à cintrer les tuyaux, y compris le diamètre, l'épaisseur de la paroi, le rayon de courbure, la forme en coupe, etc.
b) Caractéristiques des tuyaux, y compris la limite d'élasticité, la contrainte ultime, le module d'élasticité, la dureté, un faible indice d'écrouissage, les paramètres anisotropes, etc.
c) La précision du tube lui-même, comme le pays, l'épaisseur de paroi inégale du degré de crochet de cuillère;
d) le processus d'usinage, la méthode d'usinage:
e) cintreuse, forme et taille du communicateur «plié» et «noyau»;
f) état de glissement de la cavité de la cavité, etc.:
g) la température de travail des parties usinées.
qui sont a, b), c) les paramètres matériaux communs, d), e), f), g) les conditions d'usinage courantes.
À l'heure actuelle, le développement de la machine à cintrer les tubes courbes devrait se développer dans le sens de l'économie, le moyen lourd du lourd est de contrôler le droit de propriété intelligent indépendant. La société de fabrication de machines Zhangjiagang King-Macc peut vous fournir les meilleurs produits, ce n'est qu'alors que la concurrence internationale est véhémente, donc le premier timing ， nous avons égalementExtrémité de tuyau formant la machine,Machine de découpe de tuyaux.
