Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-09-03 origine:Propulsé
Aujourd’hui, l’industrie est conçue. Quel que soit le type d'équipement de machine, d'outils de fitness, de meubles, etc., il existe généralement des canalisations et des conduites d'huile presque structurelles en acier concernant le pétrole, le gaz, l'infusion de fluides, et ils occupent la place nécessaire dans l'équipement de fitness. Le grand nombre associé à différents types de tubes ainsi que leurs formes complexes ont entraîné de nombreuses difficultés lors du traitement des cathéters.
Étapes de sécurité pour le fonctionnement de la cintreuse de tubes
Machine à cintrer l'acier effectuant des procédures
Régularisation d'une cintreuse de tubes
Lorsque l'outil de l'appareil démarre, veillez à saisir la plage de balayage sur le bras rotatif.
Une fois la machine-outil en marche, il est interdit à tout le personnel de pénétrer dans l'espace balayé par la flèche ainsi que dans les raccords de cintreuse !
Le système hydraulique du dispositif de cintreuse à rouleaux adopte la graisse hydraulique ordinaire YA-N32 (anciennement n° 20), qui doit être remplacée une fois par année civile dans des circonstances normales, et le filtre à huile doit être nettoyé simultanément.
Lors du réglage de l'outil trancheur (moule), l'ajusteur devra appuyer sur le bouton pour que vous puissiez régler. Ne faites jamais de réglages par une personne pour la machine et une autre pour l'armoire de commande.
La tige centrale doit être retirée lors du réglage de l'outil de coupe ou de la conduite d'une voiture vide et solide.
La pression du système hydraulique ne doit pas dépasser 14 Mpa.
Lors du réglage manuel du rythme du cylindre de motivation latéral, le bras rotatif doit être ajusté lorsqu'il sera tourné à ≥900. La vitesse de réglage est synchronisée lors de l'utilisation de la vitesse linéaire de l'avantage du style coude rotatif. Il est interdit de pousser sur le côté en poussant plus vite que le bord distinct du moule rotatif à l'état manuel. vitesse.
Après avoir utilisé la machine générale pendant un certain temps, vérifiez le serrage de la chaîne pour que le haut et la chaîne inférieure restent petits.
Pendant le fonctionnement automatique en mode de cintrage du noyau, conduisant à des résultats de bras de cintrage de tube, l'opérateur doit s'assurer que la tête du noyau est le tube, ou s'assurer que l'arbre du noyau n'est pas vraiment bloqué lorsque le bras de torsion revient, sinon, le la tête de noyau ou la tige de noyau peuvent être pliées ou cassées.
Une fois les travaux terminés, coupez l’alimentation électrique et effectuez un excellent travail de nettoyage et de lubrification.
L'outil de coupe doit être bien mis à la terre et le fil ne doit pas être inférieur à un câble souple en cuivre de 4 mm2. Il n'est pas permis de se connecter à une tension d'alimentation dépassant la plage spécifiée, les plug-ins ne peuvent pas souvent être branchés à l'intérieur et à l'extérieur de la prise lorsque l'appareil est sous tension, et le circuit de commande n'est pas testé avec un mégohmmètre, sinon il peut être endommagé.
Lorsque vous branchez et débranchez le connecteur, ne tirez pas sur le fil ou le câble en question pour empêcher la soudure de se détacher.
La proximité disparaît, les encodeurs, etc. ne peuvent pas souvent être touchés par des éléments durs.
Ne frappez pas l'unité d'affichage avec des objets pointus.
Le coffret électrique doit être placé dans un endroit aéré et il est interdit de fonctionner dans la poussière et les gaz corrosifs.
Il est interdit d'installer ou de modifier les entrées du PC en plus des bornes de sortie sans accord.
Lors du changement de l'alimentation électrique de la machine-outil, le sens de rotation du moteur doit être reconfirmé.
La machine-outil de pliage à rouleaux doit vraiment être maintenue propre, et une attention particulière doit être accordée à ce qu'il ne doit y avoir aucun corps étranger provenant des rainures de glissement, comme lors du serrage des blocs et du glissement des blocs routiers.
Lubrifiez régulièrement la chaîne ainsi que les autres pièces coulissantes.
L'alimentation doit être coupée pendant le nettoyage et l'entretien.
Préparation juste avant de conduire : vérifiez si le niveau d'huile du réservoir de carburant atteint la plage de niveau d'huile, ajoutez de l'huile à chaque point de lubrification, allumez la machine pour confirmer la rotation du moteur, vérifiez que la pompe acrylique ne présente pas de bruit anormal et vérifiez si le système hydraulique fuit après avoir tourné à l'intérieur de la machine (l'encodeur angulaire n'est pas autorisé Allez) ;
Réglage de la pression: utilisez une soupape de trop-plein électromagnétique pour régler la pression afin de garantir que la pression du système atteint la pression de service spécifiée, généralement pas au-delà de 12, 5 Mpa.
Ajustement du moule : l'installation du moule nécessite une forme et un bloc de serrage pour être centrés, le bloc de serrage est généralement ajusté avec des boulons ; Le bloc de style booster est centré à l'aide d'un moule, le bloc booster est définitivement réglable ; la tête du noyau est centrée avec le moule, desserrez le boulon du cadre de la tête centrale, serrez le boulon après avoir affiné le centre.
Dès la conception et l'installation des cintreuses de conduites d'eau, évitez les arcs trop importants, les courbes arbitraires, les coudes composés et supérieurs à 180. L'arc. L'arc trop grand rend non seulement l'outillage lourd, mais est également limité par la taille de la machine à cintrer les tubes : la conception de courbes arbitraires et de cintrages composés peut être tout à fait déraisonnable, ce qui arrête considérablement la mécanisation et la génération automatisée, rendant la tâche difficile aux opérateurs. se débarrasser du travail manuel pénible ; Bien plus que 180. L'arc rend cette cintreuse d'acier incapable de décharger le moule.
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