Conseils sur la façon de choisir un appareil de cintrage de tuyaux

La technologie de traitement des machines à cintrer les tubes peut être divisée en plusieurs types, notamment la torsion par étirement, le cintrage par enroulement, le cintrage par poussée ainsi que les méthodes. Ces méthodes peuvent être divisées en deux états de pliage : le pliage à froid et le pliage à chaud. La technologie de traitement attribuée aux différents coudes est différente et les caractéristiques des différents coudes peuvent également être différentes.

• Différents types de cintreuses à rouleaux

• L'approche artisanale du cintrage des tuyaux

• Caractéristiques des différents types de cintreuses à rouleaux

Différents types de cintreuses à rouleaux

La cintreuse à rouleaux à fréquence intermédiaire est nécessaire pour connecter deux tuyaux tout en utilisant le même diamètre nominal pour faire faire au pipeline un nouveau tour de 90 degrés.

En amélioration du carbone, les machines de torsion à rouleaux à fréquence intermédiaire ne contiennent généralement pratiquement pas de silicium, de manganèse, de soufre et également de phosphore. L'acier au carbone peut être divisé en trois types : l'acier de construction au carbone, l'acier à outils au carbone ainsi que l'acier de construction de décolletage, selon son objectif. Acier de construction au carbone Il peut être divisé en deux types : l'acier de construction de construction et également l'acier de construction fabriqué à la machine ;

La technique de fabrication du cintrage des tuyaux

Le processus de formation du coude à fréquence intermédiaire est définitivement compliqué. Il doit être soudé selon des matériaux et des objectifs distincts, et progressivement formé sous une pression particulière. La formation du coude à fréquence intermédiaire doit être effectuée conformément à un certain processus et respecter strictement le processus correspondant, sinon la machine à cintrer les tubes à fréquence plus avancée produite pourrait avoir des problèmes de qualité.

Le contenu du coude à fréquence intermédiaire a une viscosité élevée et des performances de bris de copeaux inadéquates. En conséquence, lors du processus de taraudage pour la cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire en acier inoxydable, vous pouvez facilement provoquer le phénomène de rayures par éclats dans le filetage de la pièce ou d'écaillage du faisceau, ce qui affecte l'efficacité du traitement et la qualité du filetage. Selon le matériau particulier, le coude à fréquence intermédiaire peut être divisé en : cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire en métal au carbone, coude à fréquence intermédiaire en acier inoxydable, cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire en acier métallique ; Selon la norme, il peut être divisé directement en : cintreuse de tube à volume intermédiaire standard national, coude de fréquence pour débutants non standard pour la deuxième fois, international régulier : norme allemande, commune japonaise, norme américaine, cintreuse de tube à fréquence intermédiaire commune britannique.

Caractéristiques d'une variété de cintreuses à rouleaux

Caractéristiques de l'appareil de cintrage de tuyaux IF :

1. Utilisez une alimentation avec des caractéristiques supplémentaires verticales et utilisez la polarité constructive lors de la dernière direct (le fil de soudage se connecte au pôle négatif)
   

2. Généralement idéal pour le soudage de petites plaques inférieures à 6 mm, avec toutes les caractéristiques d'une belle conception de soudure et d'une petite déformation de soudage
   

3. Le gaz protecteur est de l'argon d'une pureté de 99,99 %. Lorsque le courant de soudage est de 50 à 50 A, le débit d'argon réel est en réalité de 8 à 0 L/min, lorsque le courant actuel est de 50 à 250 A, le débit d'argon est de 2 à 5 L/min.
   

4. La longueur saillante de l'électrode de tungstène à partir de la buse de gaz réelle est idéalement de 4 à 5 mm, 2 à 3 mm pour le soudage d'angle ainsi que d'autres endroits mal protégés, 5 à 6 mm pour les rainures profondes, ainsi que la distance entre la buse et le lieu de travail. la distance est typique. Pas plus de 5 mm.
   

5. Afin de conserver l'apparence des pores de soudure, s'il y a des taches de corrosion et d'huile sur la pièce à souder, celle-ci doit être nettoyée.
   

6. En ce qui concerne la longueur de l'arc de soudage, 2 à 4 mm sont supérieurs pour le soudage de l'acier ordinaire, et environ 3 mm sont meilleurs pour le soudage de l'acier inoxydable. Si c'est excessif, l'effet de protection n'est certainement pas bon.
   

7. Afin d'éviter que la surface arrière du cordon de soudure de la couche inférieure ne soit oxydée, la surface arrière doit également être protégée par de l'essence.
   

8. Afin de produire du gaz argon, de bien protéger la piscine de soudage et de faciliter la fonction de soudage, la ligne centrale de l'électrode en tungstène et cette pièce à souder doivent généralement maintenir un angle compris entre 80 et 85*, ainsi que l'angle entre le fil d'apport. car la surface de la pièce à usiner ne doit pas être plus grande que possible. -Généralement autour de 0.

À l’heure actuelle, les pipelines pétrochimiques, l’énergie électrique et d’autres industries ont besoin de nombreux produits de cintreuses de tubes, et le marché des tubes de cintrage est promis à un avenir radieux. La société de stockage de pipelines et de véhicules Petroleum Machinery Maple Plant déploie une cintreuse de tuyaux à propulsion hydraulique à chauffage à fréquence intermédiaire de gros calibre. Son développement réussi a comblé le vide de ce projet national et revêt une importance considérable. Il est donc essentiel de choisir une bonne cintreuse. Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company peut vous offrir les meilleurs produits.