Comment choisir un dispositif de cintrage de tuyaux

La technologie de traitement des machines à cintrer les tubes est souvent divisée en plusieurs types, notamment la torsion par étirement, le cintrage par enroulement, le cintrage par poussée et également d'autres méthodes. Ces méthodes peuvent être divisées en deux états de torsion : le pliage à froid et le pliage à chaud. La technologie de traitement utilisée par les différents coudes est nombreuse et les caractéristiques des différents coudes peuvent être différentes.

• Différents types de cintreuses à rouleaux

• Le processus de fabrication du cintrage des tuyaux

• Caractéristiques des différents modèles de cintreuses à rouleaux

Une variété de cintreuses à rouleaux

La cintreuse à rouleaux à fréquence intermédiaire est nécessaire pour connecter deux tuyaux tout en utilisant le même diamètre nominal pour faire tourner le pipeline à 90 degrés.

En plus du carbone, les machines de torsion à rouleaux à fréquence intermédiaire contiennent généralement du silicium, du manganèse, du soufre et du phosphore. L'acier au carbone peut être divisé en trois sortes : l'acier de construction au carbone, l'acier à outils au carbone ainsi que l'acier de construction de décolletage conformément à son objectif. Acier de construction au carbone Il est divisé en deux formes : l'acier de construction de construction et l'acier de construction fabriqué à la machine ;

Les moyens de fabrication pour cintrer des tuyaux

La technique de formage du coude à fréquence intermédiaire est compliquée. Il doit être soudé selon de nombreux matériaux et objectifs, et progressivement formé sous une certaine pression. La formation du coude à fréquence intermédiaire réelle doit être effectuée conformément à un certain processus et s'en tenir strictement au processus correspondant, sinon la cintreuse de tubes à fréquence avancée produite présentera des problèmes de qualité.

Les matériaux du coude à fréquence intermédiaire offrent une viscosité élevée et de faibles performances de rupture des copeaux. Ainsi, lors du processus de taraudage pour la cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire en acier inoxydable, vous pouvez provoquer le phénomène de rayures sur le filetage de la pièce ou l'écaillage du robinet, ce qui affecte l'efficacité du traitement et la qualité du filetage. Selon le matériau particulier, le coude à fréquence intermédiaire peut être divisé en : cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire en aluminium et carbone, coude à fréquence intermédiaire en métal, cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire en acier allié ; Selon la norme, il peut être divisé en : cintreuse de tubes à régularité intermédiaire standard nationale, coude à fréquence intermédiaire non standard, ordinaire international : norme allemande, commune japonaise, norme américaine, cintreuse de tubes à fréquence intermédiaire ordinaire britannique.

Caractéristiques d'une variété de cintreuses à rouleaux

Points forts des cintreuses de tubes IF :

1. Utilisez une alimentation électrique avec des caractéristiques extérieures verticales et utilisez une polarité sûre lorsqu'elle est directe (le fil de soudage se connecte au pôle négatif)
   

2. Généralement digne du soudage de petites plaques inférieures à 6 mm, avec les caractéristiques d'une belle forme de soudure et d'une petite déformation de soudage
   

3. Le gaz protecteur est de l'argon d'une pureté de 99,99 %. Une fois que le courant de soudage est de 50 à 50 A, le débit d'argon réel est de 8 à 0 L/min, lorsque le courant est de 50 à 250 A, le débit d'argon est de 2 à 5 L/min.
   

4. La longueur dépassant de l'électrode de tungstène de la buse à gaz particulière est plutôt de 4 à 5 mm, 2 à 3 mm pour le soudage d'angle et d'autres endroits avec une mauvaise protection, 5 à 6 mm pour les rainures profondes, et la distance de la buse sur la distance de travail est basique. . Pas plus de 5 mm.
   

5. Afin de conserver l'apparence des pores de la peau de soudage, s'il y a des taches de corrosion et d'huile sur la pièce à souder, elle doit être nettoyée.
   

6. Destiné à souder une longueur d'arc, 2 ~ 4 mm est supérieur lors du soudage de métaux ordinaires, et ~ 3 mm est meilleur lors du soudage de métal. Si c'est trop long, l'effet de protection ne sera jamais bon.
   

7. Afin d'empêcher l'oxydation de la surface arrière du cordon de soudure de la couche inférieure, la surface arrière doit également être protégée par du carburant.
   

8. Afin de créer le gaz argon, de protéger correctement la flaque de soudage et de faciliter l'opération de soudage, la ligne centrale de l'électrode de tungstène et la pièce à souder doivent normalement maintenir un angle compris entre 80 et 85*, et l'angle concernant le fil d'apport avec le La surface de la pièce à usiner ne doit pas être plus grande que possible. -Généralement autour de 0.

À l’heure actuelle, les pipelines pétrochimiques, l’énergie électrique et d’autres industries ont besoin de plusieurs articles de machines à cintrer les tuyaux, et le marché des tuyaux de cintrage est promis à un brillant avenir. La société de stockage et de transport par pipeline Petroleum Machinery Maple Plant a développé une cintreuse de tubes à propulsion hydraulique à chauffage à fréquence intermédiaire de gros calibre. Ses offres de développement réussies ont comblé le vide de ce projet national et revêtent une importance considérable. Il est donc essentiel de choisir une bonne cintreuse de tubes. Zhangjiagang King-Macc Machinery Manufacturing Company peut vous fournir les meilleurs produits.